產品名稱：ZSHR型氣動球閥（fá）
產品型號：
產品特點：實現對工（gōng）藝管路中（zhōng）流體介質的自動調節控製或（huò）二位（wèi）切斷控製。
ZSHR型氣動球閥的詳（xiáng）細資料：
一、ZSHR型氣動球閥（fá）的詳細資料：
ZSHR型（xíng）氣（qì）動球閥是一種（球體（tǐ））繞垂直於通道軸旋轉（zhuǎn）90°的閥門（mén），其由活塞式雙作用（yòng）或單作用（彈簧複位式）氣動（dòng）執（zhí）行器和（hé）O型閥（fá）結構組（zǔ）成，配用（yòng）附件電磁閥、空氣過濾（lǜ）減壓器、限位開關（guān）（閥位回訊器）或電-氣閥門（mén）定位器，實（shí）現對工藝管路中流體介（jiè）質的自動調節控製或二（èr）位（wèi）切（qiē）斷控製（zhì）
二、產（chǎn）品（pǐn）特點：
1．氣動球閥（fá）流體阻（zǔ）力小，是所（suǒ）有閥類中流體阻力（lì）zui小的一種（zhǒng），啟閉迅速方便，以壓縮空（kōng）氣為（wéi）動力，通過活（huó）塞（sāi）齒條，齒輪的機（jī）械傳動閥（fá）杆，以（yǐ）角行程輸出的（de）扭矩轉動球體0~90°，就（jiù）能快速（sù）完（wán）成啟閉動作或調節（jiē）動作（zuò）。球芯通道（dào）平（píng）整（zhěng）光滑，不易沉積介（jiè）質，可以（yǐ）進行（háng）管線式通球。結構簡單、重量輕、密封（fēng）性能好（hǎo）。是自（zì）動化（huà）控製係統中儀表的執行（háng）單元；
2．采用電-氣閥（fá）門定位（wèi）器，以電信號和（hé）壓縮（suō）空氣為動力，接（jiē）受控製係統輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流（liú）信號（hào），由調節器將壓縮空氣，轉換成（chéng）氣源壓力信（xìn）號輸入輸出，改變球芯的旋（xuán）轉角度，可實現比例（lì）調節動作。
3．采（cǎi）用電磁換向（xiàng）閥、閥位回訊器（qì），以AC220V或DC24V電源電壓（yā）和壓縮空氣（qì）作動力，實現對（duì）流（liú）體介質的快速二位切斷控製。
4．氣動執行機構采用活（huó）塞（sāi）式氣缸及（jí）曲（qǔ）臂轉（zhuǎn）換（huàn）結構，輸出力矩大，體積精小，采用（yòng）全密（mì）封防（fáng）水設計防護等級高。氣缸體采用鏡麵氣（qì）缸，無油潤滑，磨擦係數小、耐腐（fǔ）蝕、具有*的耐（nài）用性（xìng）及可靠性。所有傳動（dòng）軸承均（jun1）采用（yòng）邊（biān）界自潤滑軸承無油潤滑，確保（bǎo）傳動軸不摩損。
三、產（chǎn）品結構：
| 產品名稱（chēng） | 氣動球閥 | |||
| 作用形式 | 開關（guān）型 調節型 | |||
| 連接形（xíng）式 | 法（fǎ）蘭式（shì） 對夾式 管螺紋式（shì） | |||
| 結（jié）構形式 | O型浮動球式 | O型固定球式 | ||
| 閥座密封形式 | 軟質密封 | 硬質（zhì）合（hé）金密封 | 軟（ruǎn）質密封 | 硬質合金（jīn）密封 |
（a）．O型（xíng）浮動球式結構；軟質閥座（zuò）：雙斜（xié）麵彈性（xìng）（聚（jù）四氟乙烯或對蒞聚苯）閥座密封圈。
硬質閥座：采用圓柱形彈（dàn）簧（huáng）加（jiā）載的金屬（硬（yìng）質合金鋼（gāng））硬密封圈（quān）閥座。
有效的降（jiàng）低了（le）球與密封（fēng）圈（quān）之間的磨擦係數，減少了操作力矩。當介質壓（yā）力（lì）較小時（shí），密封圈與球（qiú）體接觸麵較小（xiǎo），故有較大的密封比壓，確（què）保可靠密（mì）封，當介質壓（yā）力較大時，密（mì）封圈與球體接觸麵積也相應增大（dà），故閥座密封圈能（néng）承受較大的介質推（tuī）力（lì）而不會損壞，確保可靠密封（fēng）。
（b）。O型（xíng）固定球式結構；軟質（zhì）閥座：雙（shuāng）斜麵（miàn）彈簧加載（zǎi）（聚（jù）四氟乙烯或對蒞聚苯（běn））彈性閥座密封（fēng）圈。
硬質閥座：采用圓柱（zhù）形彈（dàn）簧或（huò）波形彈簧（huáng）預載的補嚐性可動金屬（硬（yìng）質合（hé）金鋼）硬密（mì）封閥（fá）座。
具有密封（fēng）預緊力設計合理，密（mì）封性能可靠，根據壓力（lì）大（dà）小，介質性（xìng）質及密封要求的不同可選（xuǎn）擇進口密封結構、出口密封（fēng）結（jié）構或進出口（kǒu）雙密封結構。球（qiú）體由安裝在（zài）閥體上（shàng）的上下兩個軸承支持，球（qiú）體的位（wèi）置固定，密封作用是靠彈簧和介質壓力（lì）推（tuī）動閥座實現，因（yīn）而閥座不會承受過大壓力，閥座密封不易變形，操作力矩輕，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
氣動執（zhí）行器
GT、DA、AW型角行程氣（qì）動（dòng）執行機（jī）構是（shì）V型（xíng）球（qiú）閥的驅（qū）動裝置，由（yóu）活塞（sāi）式雙作用和單作用（彈（dàn）簧複位式）兩種，由緊湊（còu）的雙（單）活塞齒（chǐ）輪、齒條式結構，齧（niè）合（hé）精確、傳動平穩、輸出扭矩大，動（dòng）作靈活穩定、重量輕、使用壽（shòu）命（mìng）長。（單作（zuò）用式的彈簧經預壓縮後（hòu）安裝、易安（ān）裝、拆卸、且安全性好
| GT型（xíng）氣動執行器 | DA型氣動執（zhí）行器 | AW型氣動執（zhí）行器 |
四、主（zhǔ）要（yào）零件材（cái）料及適用溫（wēn）度（dù）、介質、規範：
球（qiú）閥主要零件材料（liào）
| 公稱通徑mm | DN15-DN300 | |||
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要零件 | 閥（fá）體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 球體 | 2Cr13、（304） | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
| 閥杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |
| 閥座密（mì）封（fēng） | 增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、硬（yìng）質合金鋼密封 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯 、柔（róu）性石墨（mò） | |||
| 適用（yòng）工況 | 適（shì）用介（jiè）質 | 蒸汽、水、油品 | 硝酸堿類腐蝕性介質 | 醋（cù）酸（suān）類（lèi）腐蝕性（xìng）介質 |
| 適用溫（wēn）度 | 聚四氟乙烯≤180℃，對位聚苯≤300℃，金屬密封≤425℃ | |||
注：金屬（shǔ）硬密封；適（shì）用於高溫、耐磨及（jí）各種粉塵與固體顆粒介質的工況，具有良好的剪（jiǎn）切、自潔功能
GT、DA型氣（qì）動（dòng）執行器（qì）主要零件（jiàn）材料
| 缸體（tǐ） | 端蓋 | 活塞、齒（chǐ）條 | O型密封圈（quān） | 軸承墊圈（quān）、導環 |
| 鋁合金表（biǎo）麵（miàn）陽（yáng）極化處（chù）理 | 鋁合金表麵噴塑處理 | 鋁合金 | 丁（dīng）睛橡膠=NBR70 | 塑（sù）料（liào） |
| 工作環境溫度：-20~+90℃，適用介質：壓縮空（kōng）氣、氮氣（qì）等幹淨、清（qīng）潔不含腐蝕性氣體。 | ||||
應用（yòng）規範
球閥應用規範
| 設計製造標準 | 法蘭（lán）尺寸標（biāo）準 | 結構長度標準 | 檢驗試驗標準 |
| GB/T12237-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
| API6D | ANSI B16.5 | ANSI B16.10 | JB/T9092-99 |
| JPI7S-48 | JIS B2212~2214 | JIS B2002 | API598 |
氣動（dòng）執行器（qì）應用（yòng）規範
| 執行器與閥門連接 | 四個或八個螺栓孔符合DIN/ISO5211標準，軸裝配孔符合DIN3337標準 |
| 執行器與控製閥及附件連接 | 符合VDI/VDE3845標準或NAMUR標準 |
允許壓（yā）差（MPa）
| 公稱通（tōng）徑（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 氣壓0.5MPa | 5.0 | 4.2 | 4.0 | 3.8 | 3.2 | 2.8 | 2.4 | 1.8 | 1.5 | 1.2 | 0.9 | 0.8 |
可根據壓差配置不同的（de）執行器
流量特性示圖
流量特性表
| 規格（gé）DN開度 | 不（bú）同開度（dù）下KV值 | ||||||||
| 10 ° | 20 ° | 30 ° | 40 ° | 50 ° | 60 ° | 70 ° | 8 0 ° | 90 ° | |
| 50 | 2 | 4 | 9 | 17 | 32 | 60 | 97 | 151 | 215 |
| 80 | 6 | 11 | 22 | 44 | 83 | 155 | 250 | 389 | 550 |
| 100 | 9 | 18 | 35 | 71 | 133 | 248 | 398 | 620 | 890 |
| 150 | 20 | 40 | 8/0 | 160 | 300 | 560 | 900 | 1400 | 2000 |
| 200 | 36 | 72 | 143 | 286 | 737 | 1002 | 1611 | 2506 | 3580 |
| 250 | 57 | 113 | 226 | 453 | 848 | 1582 | 2543 | 3955 | 5650 |
| 300 | 81 | 163 | 325 | 651 | 1220 | 2278 | 3661 | 5695 | 8100 |
技術性能參數
| 公稱通徑（DN） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||
| 流量（liàng）係數（KV） |
| 20 | 38 | 72 | 110 | 170 | 215 | 380 | 550 | 890 | 1400 | 2000 | 3580 | 5650 | 8100 | |||
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.6 2.5 4.0 6.4 | |||||||||||||||||
| 工（gōng）作轉角（jiǎo） | 0-90°（±3°可調） | |||||||||||||||||
| 泄漏量（Q） | 軟密封（fēng）：O泄漏符合ANSI B16.104 5級 硬密封（fēng）：≤10-4×閥的額（é）定容量 | |||||||||||||||||
| 氣動執 | 型 號 | DA、GT、GTE係列（liè）；AW、AWS係列；ZSQ係列 | ||||||||||||||||
| 氣源（yuán）壓力 | 0.3～0.7MPa（淨（jìng）化（huà）壓縮空（kōng）氣） | |||||||||||||||||
| 作用形（xíng）式 | 雙（shuāng）作用/單作用（彈簧複（fù）位式（shì）） | |||||||||||||||||
| 控製型式 | 切斷型/調節（jiē）型 | |||||||||||||||||
| 流量特性 | 調節型:近似等百分（fèn）比；二位切斷型：快開（kāi）性 | |||||||||||||||||
| 調節型 | 輸入信號 | 電信（xìn）號：0～10mA、4～10mA 氣信號（hào）：20～100kPa | ||||||||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器≤±2.5% | |||||||||||||||||
| 回 差 | 帶（dài）定（dìng）位器≤±2.5% | |||||||||||||||||
| 切（qiē）斷（duàn）型（xíng） | 回信電（diàn）壓 | AC220V/DC24V | ||||||||||||||||
| 切斷時間（jiān） | ≤1.5S | ≤2S | ≤3S | ≤5S | ||||||||||||||
附件的（de）選用（yòng） （根（gēn）據不（bú）同（tóng）控製和（hé）要（yào）求（qiú）可選（xuǎn）擇下列附件）：
切斷型附件（jiàn）：單電控電磁閥（fá）、雙電（diàn）控電（diàn）磁閥、限（xiàn）位（wèi）開關回（huí）訊（xùn）器。
調節型附件（jiàn）：電（diàn）氣閥（fá）門（mén）定位器、氣動閥（fá）門定位器、電氣轉換（huàn）器（qì）。
氣源處理附件（jiàn）：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件（jiàn）。
手動機構：手（shǒu）操機構
外形尺寸
浮動（dòng）球式主要（yào）連接尺寸
| 公稱通徑（jìng） | 尺 寸（mm） | |||||||||||||||
| 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | |||||||||||||
| L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 150 | 75 | 4-14 | 152 | 125 | 90 | 4-18 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 160 | 85 | 4-14 | 180 | 135 | 100 | 4-18 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 4-18 | 200 | 150 | 110 | 4-23 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 4-18 | 220 | 165 | 125 | 4-23 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 220 | 230 | 125 | 4-18 | 250 | 175 | 135 | 4-23 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 4-18 | 220 | 180 | 145 | 8-18 | 250 | 290 | 145 | 8-18 | 280 | 200 | 160 | 8-23 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 280 | 310 | 160 | 8-18 | 320 | 210 | 170 | 8-23 |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 8-18 | 280 | 230 | 190 | 8-23 | 320 | 350 | 190 | 8-23 | 360 | 250 | 200 | 8-25 |
| 125 | 320 | 245 | 210 | 8-18 | 320 | 270 | 220 | 8-25 | 360 | 270 | 220 | 8-25 | 381 | 295 | 240 | 8-30 |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 8-23 | 360 | 300 | 250 | 8-25 | 400 | 300 | 250 | 8-25 | 403 | 340 | 280 | 8-34 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 12-23 | 400 | 360 | 310 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 12-30 |
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固定球式主要（yào）連接尺（chǐ）寸
| 公稱通徑 | 尺 寸（mm） | ||||||||||||||
| 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | |||||||||||||
| L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | |
| 50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 |
| 65 | 222 | 180 | 146 | 18 | 4-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 |
| 80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 |
| 100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 |
| 125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 |
| 150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 |
| 200 | 457 | 335 | 295 | 26 | 12-23 | 502 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 33 | 12-30 |
| 250 | 533 | 405 | 355 | 30 | 12-25 | 586 | 425 | 370 | 36 | 12-30 |
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| 300 | 610 | 460 | 410 | 30 | 12-25 | 648 | 485 | 430 | 40 | 16-30 |
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| 350 | 686 | 520 | 470 | 34 | 16-25 | 762 | 550 | 490 | 44 | 16-34 |
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| 400 | 762 | 580 | 525 | 36 | 16-30 | 838 | 610 | 550 | 48 | 16-34 |
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| 450 | 864 | 640 | 585 | 40 | 20-30 | 914 | 660 | 600 | 50 | 20-34 |
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| 500 | 914 | 705 | 650 | 44 | 20-34 | 991 | 730 | 660 | 52 | 20-41 |
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