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氣動調節閥常見故障及產生的原因
點擊次數：974 更新時間：2023-11-15 返回
(一)氣動調節閥不動（dòng）作
故障現（xiàn）象及原因（yīn）如下:
1.無信號、無氣源（yuán）。①氣源未（wèi）開，②由於氣（qì）源（yuán）含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓（yā）閥堵塞失靈，③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。
2.有氣源（yuán），無信號。①調節（jiē）器（qì）故障（zhàng），②信號管泄漏（lòu）:③定（dìng）位器波紋管漏氣（qì）:④調節網膜片損壞。
3.定位器無氣源。①過濾器（qì）堵塞;②減壓（yā）閥故障（zhàng）(③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有氣（qì）源，無輸出。定位器的節（jiē）流（liú）孔堵塞。
5.有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥（fá）芯與社會或與閥座卡（kǎ）死;③閥杆彎（wān）曲或折斷;④閥座閥芯（xīn）凍結或焦塊汙物:⑤執行機構彈簧因長期不用而鏽死。
(二)氣動調節（jiē）閥的動作不穩定
故障現象和原因如下（xià）:
1.氣源壓力不穩定。①壓（yā）縮機容量太小;②減壓閥故（gù）障。
2.信號（hào）壓（yā）力（lì）不穩定。①控製係統的時間常數(T=RC)不適當:②調（diào）節（jiē）器輸出不（bú）穩定。
3.氣源壓力（lì）穩（wěn）定，信號（hào）壓（yā）力也（yě）穩定，但氣動調節（jiē）閥的動作（zuò）仍不穩（wěn）定。①定（dìng）位（wèi）器中（zhōng）放大（dà）器的球閥受髒（zāng）物
磨損關不嚴，耗氣量（liàng）特別增大時會產“生輸出震蕩:②定位（wèi）器中放（fàng）大器的（de）噴（pēn）咀擋板不平行（háng），擋板（bǎn）蓋不住噴咀（jǔ）;③輸出（chū）管、線漏氣;④執行機（jī）構（gòu）剛性太小;⑤閥杆運動中摩擦阻力大（dà），與相接觸部位（wèi）有阻滯現象。
(三)氣動調節（jiē）閥振（zhèn）動（dòng）
故障現象和（hé）原因如下（xià）:
1.氣動調節閥（fá）在任何開度下都振動。①支（zhī）撐不穩;②附近有振動源;③閥芯與襯套磨損嚴重。
2.氣動調節閥（fá）在接近全（quán）閉位置時振動。①氣動（dòng）調（diào）節閥選（xuǎn）大（dà）了，常在小開度下使用:②單（dān）座閥介質流向與關閉方向相反。
(四（sì）)氣動調節閥的動作遲鈍
遲鈍（dùn）的現象及原因如下:
1.閥杆僅在（zài）單方向（xiàng）動作時（shí）遲鈍。①氣動（dòng）薄（báo）膜執行（háng）機構（gòu）中膜片破損泄漏;②執行機構中O*型密封泄（xiè）漏。
2.閥杆在（zài）往複動作（zuò）時均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞（sāi）:②聚（jù）四氟乙烯埴料變質硬化（huà）或（huò）石蛋一石棉埴料潤滑油（yóu）幹燥;③填料加（jiā）得太緊，摩擦阻（zǔ）力增大:④由於閥（fá）杆不直（zhí）導致摩擦阻（zǔ）力大（dà）;⑤沒有定位（wèi）器的氣動氣動調節閥也會導致動作遲（chí）鈍。
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